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更新时间:2025-12-29
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快装大小头通过卡箍与密封圈实现快速连接,用于管道变径过渡,适配流体流量 / 流速调整、设备接口匹配、系统分支汇流等场景,保障介质平稳输送,避免涡流与滞留。
一、产品类型与结构
| 类型 | 结构特点 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 同心大小头 | 中心轴线重合,变径对称 | 一般流体输送,如直管段变径、设备进出口 |
| 偏心大小头 | 中心轴线平行偏移,底部平齐 | 防止气液分离或积液,如泵入口、水平管低点 |
| 卡盘式快装 | 两端带标准卡盘,配卡箍 + 密封圈 | 卫生级、频繁拆卸 / 清洗的系统 |
二、材质与表面处理
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 主体材质 | 304(通用防腐)、304L(低碳抗晶间腐蚀)、316/316L(耐强酸 / 氯离子,如化工、海洋) |
| 密封圈材质 | 硅胶(食品级)、三元乙丙(耐温 - 40~150℃)、氟橡胶(耐酸碱 / 高温)、PTFE(强腐蚀) |
| 表面处理 | 内壁:机械抛光 Ra≤0.8μm,电抛光 Ra≤0.2μm;外壁:亮光 / 亚光,符合卫生级要求 |
| 壁厚 | 常规 1.5~2.0mm,非标可定制,适配 PN10~PN16 压力等级 |
三、规格与标准
公称通径:DN10~DN150(对应外径 Φ12.7~Φ152.4),常见变径组合如 Φ19×25、Φ32×25、Φ51×38 等。
执行标准:DIN、ISO、3A、SMS、IDF、BPE;卡盘尺寸如 50.5mm、64mm、89mm 等,适配对应管径。
压力 / 温度:工作压力≤1.6MPa,适用温度 - 20~150℃(视材质与密封圈)。
四、生产工艺
成形:缩径 / 扩径压制(管坯轴向压制)、冲压成形(钢板拉伸),大口径或特殊变径可多次成形。
加工:数控切割→冲压 / 压制→卡盘焊接→内外抛光→酸洗钝化→尺寸检测→耐压测试。
质检:尺寸精度、表面粗糙度、耐压性、密封性,卫生级需符合 FDA/3A 认证。
五、核心特点
快装便捷:无需焊接 / 螺纹紧固,卡箍锁紧即可,拆装效率高,适合频繁维护场景。
密封可靠:密封圈压缩密封,侧漏风险低,适配卫生级与工业系统。
耐蚀耐用:不锈钢材质抗酸碱 / 盐雾,表面抛光,易清洁,寿命长。
适配性强:兼容多种标准,可定制偏心 / 非标尺寸,适配复杂管路。
六、应用领域
卫生级:食品、乳品、制药、饮料、化妆品等洁净生产线。
工业级:化工、电子、水处理、半导体等腐蚀或频繁检修系统。
通用领域:给排水、空调、压缩空气等需要快速维护的管路。
七、安装与选型要点
选型匹配:按管径、压力、温度、介质选材质(304/316L)、类型(同心 / 偏心)与密封圈。
安装规范:
清理卡盘与密封圈,避免杂质影响密封;
密封圈入槽,卡箍对齐并均匀锁紧,防止偏压;
偏心大小头底部平齐安装,防止积液;
系统试压,检查无泄漏后投用。
维护建议:定期检查卡箍松紧与密封圈老化,及时更换;清洁时避免划伤抛光表面。







